Ống nhựa HDPE trơn

Tổng quan sản phẩm

 

Vật liệu: HDPE PE80 hoặc PE100

Cáp áp lực : 6bar, 8 bar, 12.5 bar, 25 bar

Kích cỡ: DN 40mm đến DN 160mm

Màu sắc: Màu đen vạch xanh dùng để dẫn nước

Quy cách : 6m ( Từ DN90 trở  lên), Cuộn 50m – 200m ( từ DN 40mm đến DN 63mm) hoặc theo yêu cầu khách hàng. Nhiệt độ làm việc đến 450C và có thể lớn hơn theo yêu cầu của khách hàng.

Lĩnh vực áp dụng

Thích hợp dùng cho các ứng dụng:

• Hệ thống dẫn nước cho dự án đô thị
• Hệ thống ống dẫn nước và phân phối nước uống
• Hệ thống ống dẫn nước và tưới tiêu trong nông nghiệp
• Hệ thống ống dẫn trong công nghiệp
• Hệ thống ống thoát nước thải, thoát nước mưa,...

+Tiêu chuẩn áp dụng

          Tiêu chuẩn: ISO 4427-2:2007 (TCVN 7305-2:2008)

   

+Cấu trúc

 

Đặc tính kỹ thuật

THÔNG SỐ KỸ THUẬT/ Specitications ( ISO 4427 :2007)

 

Kích thước danh nghĩa Nominal size		Chiều dài thành ống Wall thickness (e; mm)					Chiều dài danh nghĩa, Ln Nominal length
DN	dn	en					Ống ( cây) Pipe (bar)	Ống (cuộn) Pipe ( Coil)
(mm)	(mm)	PN10	PN12.5	PN16	PN20	PN25	m	m
40	40		2.0	2.4	3.0	3.7		50-200
50	50	2.0	2.4	3.0	3.7	4.6		50-200
63	63	2.5	3.0	3.8	4.7	5.8		50-200
75	75	2.9	3.6	4.5	5.6	6.8		50-200
90	90	3.5	4.3	5.4	6.7	8.2	6
110	110	4.2	5.3	6.6	8.1	10.0	6
125	125	4.8	6.0	7.4	9.2	11.4	6
140	140	5.4	6.7	8.3	10.3	12.7	6
160	160	6.2	7.7	9.5	11.8	14.6	6

 

Chú thích :

DN: Kích thước danh nghĩa

Dn: Đường kính ngoài danh nghĩa

En: Độ dày thành ống danh nghĩa

PN : Áp suất danh nghĩa, áp suất làm việc ở 200C ( ĐV: bar)

Hình ảnh chỉ mang tính chất minh họa

Vui lòng liên hệ chúng tôi để biết chi tiết

Hướng dẫn lắp đặt

 

Mối nối nhiệt socket

1. Kiểm tra và đo lường

• Kiểm tra các đường ống và phụ kiện để xem liệu ống bị hư hại và làm cho vết rạch trơn tru
• Kiểm tra độ sâu của khe nối, đánh dấu bề mặt ống

 

 

2. Cắt gọt mối nối

• Gọt  ống, góc gọt là 30, chiều dài của rãnh bề mặt không được vượt quá 2.0 mm

 

3. Lau chùi và làm khô bề mặt

- Lau chùi và làm khô bề mặt tiếp xúc của ống và khe nối

4. Hàn

• Đẩy đầu ống và các bộ phận nối mà không xoay ống đến độ sau cần hàn vào máy hàn làm nóng đầu ống và các bộ phận nối

5. Nối và làm lạnh

- Kéo ngoài ống và các bộ phận nối ra khỏi máy hàn khi đã qua chu kỳ làm nóng, chèn chốt của ống vào các lỗ cắm của các bộ phận nối một cách đều đặn và nhanh chóng.